實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜工作原理

通過反應(yīng)釜夾層，注入高溫或低溫的循環(huán)液，對反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行電子自動(dòng)加熱或制冷，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。根據(jù)反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫,從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。該反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。

實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜特點(diǎn)

1. 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜工藝先進(jìn)，可進(jìn)行常溫，高溫及低溫反應(yīng)，耐溫區(qū)間廣；
2. 變頻調(diào)速攪拌系統(tǒng)，操作方便，工作平穩(wěn)，性能穩(wěn)定；
3. 采用不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕，內(nèi)壁光滑，不沾物料，易清洗。
4. 安裝方式基本上有兩種（耳式、腿式），基于釜體規(guī)格較小，這兩種安裝方式都可進(jìn)行移動(dòng)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要靈活變動(dòng)位置，使用操作方便。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜維護(hù)及安全

1. 應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
2. 嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3. 所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面。
4. 電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因

1. 故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2. 故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3. 故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4. 故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。