膠黏劑：通過(guò)界面的黏附和內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機(jī)的或無(wú)機(jī)的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠黏劑，又叫黏合劑，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為膠。簡(jiǎn)而言之，膠黏劑就是通過(guò)黏合作用，能使被黏物結(jié)合在一起的物質(zhì)。“膠黏劑”是通用的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)，亦包括其他一些膠水、膠泥、膠漿、膠膏等。

膠黏劑由粘結(jié)物質(zhì)（也稱黏料）、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料、改性劑等組成，種類繁多，按不同的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)膠黏劑進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類如下：

1. 根據(jù)膠黏劑黏料的化學(xué)性質(zhì)，可以分為無(wú)機(jī)膠黏劑和有機(jī)膠黏劑，例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作為無(wú)機(jī)膠黏劑使用，而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬于有機(jī)膠黏劑。
2. 按照膠黏劑的物理狀態(tài)，可以分為液態(tài)、固態(tài)和糊狀膠黏劑，其中固態(tài)膠黏劑又有粉末狀和薄膜狀的，而液態(tài)膠黏劑則可以分為水溶液型、有機(jī)溶液型、水乳液型和非水介質(zhì)分散型等
3. 按照膠黏劑的來(lái)源可以分為天然橡膠和合成橡膠，例如天然橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠等都屬于天然膠黏劑，而采用聚合方法人工合成的各種膠黏劑均屬于合成膠黏劑的范疇。
4. 對(duì)于常見的有機(jī)膠黏劑，按照分子結(jié)構(gòu)可以分為熱塑性樹脂、熱固型樹脂、橡膠膠黏劑等幾種。
5. 從膠黏劑的應(yīng)用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬干膠粘劑，延遲膠黏劑等。
6. 從膠黏劑的使用溫度范圍，可以將其分為耐高溫、耐低溫和常溫使用的膠黏劑；而根據(jù)其固化溫度則可以分為常溫固化型、中溫固化型和高溫固化型膠黏劑。
7. 從膠黏劑的應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)分，則膠黏劑主要分為土木建筑、紙張與植物、汽車、飛機(jī)和船舶、電子和電氣以及醫(yī)療衛(wèi)生用膠黏劑等種類。
8. 從膠黏劑的化學(xué)成分可以分為各種具體的膠黏劑種類，如環(huán)氧樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑等。

膠黏劑品種包括：灌封膠、熱熔膠、密封膠、白乳膠、厭氧膠、硬化膠、壓敏膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠、有機(jī)硅膠、導(dǎo)電膠、萬(wàn)能膠、聚酰胺膠、復(fù)膜膠、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建筑專用膠、太陽(yáng)能專用膠、電子電器專用膠、汽車專用膠、不干膠、雙面膠、硅酮膠等

銳通機(jī)械為膠黏劑生產(chǎn)企業(yè)提供設(shè)備和整廠建設(shè)。我們提供整廠輸出、設(shè)計(jì)服務(wù)生產(chǎn)線總包、工廠改建、擴(kuò)建服務(wù)、項(xiàng)目管理咨詢服務(wù)、方案設(shè)計(jì)服務(wù)，徹底解決生產(chǎn)塑料難題。

主要設(shè)備及功能介紹：

1. 雙軸攪拌機(jī)：適用于中低膠黏劑產(chǎn)品（粘度約在10萬(wàn)cps以下），有蝶形+分散、錨式+分散等形式；可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。
2. 三軸攪拌機(jī)：適用于中等膠黏劑產(chǎn)品（常規(guī)理解粘度在30萬(wàn)cps以下），有錨式+雙分散、錨式+分散+螺旋、錨式+分散+槳葉等形式；可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。
3. 行星攪拌機(jī)：適用于高、中、低膠黏劑產(chǎn)品（最高處理粘度可達(dá)500萬(wàn)cps），針對(duì)不同粘度產(chǎn)品設(shè)計(jì)了多款不同的攪拌器形式，如槳葉式、爪式、框式、麻花式等，并可根據(jù)生產(chǎn)工藝增加齒式分散攪拌器；可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能；規(guī)格齊全，包含實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)型設(shè)備，滿足各種膠黏劑產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4. 擠出機(jī)：配合攪拌機(jī)使用，針對(duì)膠黏劑流動(dòng)性較差的特性，根據(jù)物料粘度設(shè)計(jì)不同的擠出壓力，最高壓力可達(dá)300T，出料干凈無(wú)殘留；并可選帶容器出料口升高機(jī)構(gòu)，方便配合后道工序（如灌裝系統(tǒng)）。
5. 高粘度灌裝機(jī)：包裝規(guī)格從0.05Kg到50kg，各種規(guī)格和材質(zhì)的灌裝容器，包含半自動(dòng)和全自動(dòng)形式，可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。
6. 反應(yīng)釜：用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的常壓或壓力容器；由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承（落地支撐式或平臺(tái)支耳式）等部件組成，可定制不同的軸封方式、加熱冷卻方式和攪拌方式。
7. 粉體、液體的輸送系統(tǒng)：粉體氣力輸送（正壓、負(fù)壓、密相、稀相）、機(jī)械輸送（螺旋、皮帶、斗提等）；溶劑與樹脂的正壓與負(fù)壓輸送、泵送。
8. 粉體、液體的配料系統(tǒng)：包含“增量法”、“減量法”、“容積法”等多種配料方式。